關于山西潞安礦業(集團)有限責任公司新型墻體材料廠礦用材料(設備)生產與修復項目環保設施竣工公示
發布時間：2020-10-06 09:15:55
山西潞安礦業(集團)有限責任公司新型墻體材料廠礦用材料(設備)生產與修復項目，位于屯留縣常村礦區(路村鄉北滸莊村)東北側，廠區為潞安礦業(集團)公司用地,年修復20萬米鋼塑復合管，年修復7500件皮帶輸送架，回收利用廢舊錨桿16000根/年；及生產新錨桿20萬根。2020年1月委托中農康大生態環境科技有限公司編制完成環評文件，2020年3月2日長治市屯留區行政審批服務管理局以屯審管建函[2020]9號，對項目環評進行了批復。
根據環評文件及其批復要求，項目配套環保措施已于2020年10月建設完成，具體環保措施見表1：
表1：項目主要建設內容與完成情況
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內容 類型 |
排放源 (編號) |
污染物名稱 |
防治措施 |
完成情況 |
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大氣 污染物 |
拋丸機1 |
粉塵 |
拋丸機產生的粉塵引入除塵器進行處理。拋丸機為全封閉處理系統，粉塵收集率100%。尾氣經15m排氣筒①排放。 |
完成 |
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拋丸機2 |
粉塵 |
拋丸機產生的粉塵引入除塵器進行處理。拋丸機為全封閉處理系統，粉塵收集率100%。尾氣經15m排氣筒②排放。 |
完成 |
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切割 |
煙塵 |
切割機工作時設移動式煙氣凈化器對切割過程產生的煙塵吸收處理，煙塵收集率為90%，凈化率95% |
完成 |
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焊接、打磨 |
煙粉塵 |
在焊接打磨工作時設移動式煙氣凈化器對切割過程產生的煙塵吸收處理，煙塵收集率為90%，凈化率95%，尾部不設排氣筒。 |
完成 |
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靜電噴涂 |
粉塵 |
采用自動脈沖轉翼脈沖濾芯回收裝置循環清粉，清粉后廢氣再次進入1臺脈沖袋式除塵器處理后排放，尾氣經15m排氣筒③排放。 |
采用自動脈沖轉翼脈沖濾芯回收裝置循環清粉，清粉后廢氣再次進入1臺布袋除塵器處理后排放，尾氣經15m排氣筒③排放 |
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靜電固化 |
非甲烷總烴 |
固化爐共用一個引風機，經活性炭吸附處理后，經15m排氣筒④排放。活性炭吸附處理效率為70%。 |
固化爐用一個引風機，經UV光解+活性炭吸附處理后，經15m排氣筒③排放 |
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噴漆 |
非甲烷總烴 |
噴漆工序在噴漆房內完成，噴漆廢氣經水幕圍簾吸收后，將車間廢氣引至雙層過濾棉+UV光解+活性炭吸附處理后，經15m高排氣筒⑤排放。 |
噴漆工序在噴漆房內完成，噴漆廢氣經水幕圍簾吸收后，將車間廢氣引至雙層過濾棉+UV光解+活性炭吸附處理后，經15m高排氣筒③排放 |
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水污 染物 |
生活污水 |
COD、BOD5、SS、氨氮等 |
項目建設有旱廁，生活污水用于周圍灑水降塵利用，不外排。 |
完成 |
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固體 廢物 |
切割 |
邊角料 |
收集后，外售 |
完成 |
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機加工 |
廢鐵屑 |
收集后，外售 |
完成 |
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拋丸機除塵器 |
除塵灰 |
集中收集后，送一般固廢填埋場填埋。 |
完成 |
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噴涂 |
收集的粉塵 |
收集后返回生產系統原料利用 |
完成 |
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設備維修保養 |
廢機油、 廢棉紗 |
各類危廢分類分區存放，危廢間位于于噴涂車間東北角單獨間內，面積10m2，內設高密度聚乙烯塑料桶收集，隨后有資質的單位進行回收。廢棉紗納入危險廢物一并處理 |
危廢間位于廠區西南角，其余完成 |
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噴漆尾氣處理 |
廢活性炭 |
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循環廢水 |
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機加工 |
廢乳化液 |
乳化液經過濾后，循環利用，定期更換。廢乳化液納入危廢處理范圍處理，暫存于危廢暫存間內，委托資質的單位回收處理。 |
完成 |
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員工 |
生活垃圾 |
集中收集，交由當地環衛部門統一清運 |
完成 |
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生產設備 |
跑冒滴漏 |
車間地面進行硬化及防滲處理，鋸床、沖床、剪板機等使用乳化液、液壓油的設備底部地面防滲，四周圍擋，設置廢液導流收集系統。 |
完成 |
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噪聲 |
設備運行 |
噪聲 |
基礎減震、廠房屏蔽、定期維護 |
完成 |